目前，電池制造工藝主要分為疊片工藝和卷繞工藝兩種技術(shù)路線。而中國電池企業(yè)的主要技術(shù)方向以圍繞卷繞為主，但隨著疊片技術(shù)的進(jìn)步，不少電池企業(yè)也開始入局疊片領(lǐng)域。

 

 

作為動(dòng)力電池領(lǐng)域的黑馬企業(yè)，蜂巢能源在正式成立之前就對(duì)未來電動(dòng)汽車需求以及動(dòng)力電池發(fā)展進(jìn)行了一次推演，最終選擇在疊片技術(shù)上深入挖掘，經(jīng)過多年來密集的研發(fā)測(cè)試以及導(dǎo)入生產(chǎn)，蜂巢能源如今已經(jīng)累積了扎實(shí)的疊片技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

 

從2019年至2022年，蜂巢能源從第一代高速疊片技術(shù)0.6秒/片的效率提升到第二代0.45秒/片，蜂巢能源疊片技術(shù)在不斷完成進(jìn)化。2022年，蜂巢能源疊片3.0技術(shù)發(fā)布后，效率已經(jīng)在努力趕超卷繞工藝，達(dá)到每片0.125秒的效率，同時(shí)，相較于蜂巢能源上一代疊片機(jī)占地面積減少40%以上，效率提升200%以上。

 

據(jù)悉，在工藝方面，蜂巢能源疊片效率的提升靈感來源于易拉罐產(chǎn)線，把原來“一個(gè)流”的設(shè)備理念轉(zhuǎn)變?yōu)榕刻幚淼睦砟睿瑢?shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備上多片同時(shí)切、同時(shí)疊，實(shí)現(xiàn)了更簡單機(jī)構(gòu)的高效產(chǎn)出，單機(jī)設(shè)備成本幾乎不變的情況下，效率提升一倍。

 

在供應(yīng)鏈方面，蜂巢能源選擇自己設(shè)計(jì)全套圖紙和程序，再引入行業(yè)外有強(qiáng)大非標(biāo)設(shè)備實(shí)力的供應(yīng)商深度合作。一方面，成本方面大幅度降低；另一方面，蜂巢能源深度參與從研發(fā)到生產(chǎn)整個(gè)流程，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)為迎接即將動(dòng)力電池TWh時(shí)代培養(yǎng)了一批優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。

 

作為方形疊片電池的引領(lǐng)者，蜂巢能源已規(guī)劃將第三代高速疊片應(yīng)用于量產(chǎn)線中，預(yù)計(jì)未來可快速實(shí)現(xiàn)規(guī)模化。憑借突出的研發(fā)創(chuàng)新能力，蜂巢能源在千億藍(lán)海中迸發(fā)出巨大潛力，為鋰電產(chǎn)業(yè)加速駛?cè)?ldquo;疊時(shí)代”貢獻(xiàn)了不可或缺的力量。