目前，電池制造工藝主要分為疊片工藝和卷繞工藝兩種技術(shù)路線。而中國電池企業(yè)的主要技術(shù)方向以圍繞卷繞為主，但隨著疊片技術(shù)的進步，不少電池企業(yè)也開始入局疊片領(lǐng)域。

 

 

作為動力電池領(lǐng)域的黑馬企業(yè)，蜂巢能源在正式成立之前就對未來電動汽車需求以及動力電池發(fā)展進行了一次推演，最終選擇在疊片技術(shù)上深入挖掘，經(jīng)過多年來密集的研發(fā)測試以及導(dǎo)入生產(chǎn)，蜂巢能源如今已經(jīng)累積了扎實的疊片技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗。

 

從2019年至2022年，蜂巢能源從第一代高速疊片技術(shù)0.6秒/片的效率提升到第二代0.45秒/片，蜂巢能源疊片技術(shù)在不斷完成進化。2022年，蜂巢能源疊片3.0技術(shù)發(fā)布后，效率已經(jīng)在努力趕超卷繞工藝，達到每片0.125秒的效率，同時，相較于蜂巢能源上一代疊片機占地面積減少40%以上，效率提升200%以上。

 

據(jù)悉，在工藝方面，蜂巢能源疊片效率的提升靈感來源于易拉罐產(chǎn)線，把原來“一個流”的設(shè)備理念轉(zhuǎn)變?yōu)榕刻幚淼睦砟?，實現(xiàn)一臺設(shè)備上多片同時切、同時疊，實現(xiàn)了更簡單機構(gòu)的高效產(chǎn)出，單機設(shè)備成本幾乎不變的情況下，效率提升一倍。

 

在供應(yīng)鏈方面，蜂巢能源選擇自己設(shè)計全套圖紙和程序，再引入行業(yè)外有強大非標設(shè)備實力的供應(yīng)商深度合作。一方面，成本方面大幅度降低；另一方面，蜂巢能源深度參與從研發(fā)到生產(chǎn)整個流程，積累了大量的經(jīng)驗，同時為迎接即將動力電池TWh時代培養(yǎng)了一批優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。

 

作為方形疊片電池的引領(lǐng)者，蜂巢能源已規(guī)劃將第三代高速疊片應(yīng)用于量產(chǎn)線中，預(yù)計未來可快速實現(xiàn)規(guī)?；?。憑借突出的研發(fā)創(chuàng)新能力，蜂巢能源在千億藍海中迸發(fā)出巨大潛力，為鋰電產(chǎn)業(yè)加速駛?cè)?ldquo;疊時代”貢獻了不可或缺的力量。