經(jīng)國際專業(yè)機構(gòu)德國哈梅林太陽能(7.290, -0.13, -1.75%)研究所認證，隆基綠能科技股份有限公司（以下稱“隆基股份(65.550, -1.25, -1.87%)”）研發(fā)團隊實現(xiàn)了無銦硅異質(zhì)結(jié)太陽能電池25.4%轉(zhuǎn)換效率，以及摻鎵p型硅片制備的硅異質(zhì)結(jié)電池25.47%的轉(zhuǎn)換效率。這個成果進一步驗證了低成本異質(zhì)結(jié)量產(chǎn)技術(shù)的可行性，并持續(xù)夯實HJT電池低成本技術(shù)路線的產(chǎn)業(yè)化基礎。

 

　　光伏領(lǐng)域電池轉(zhuǎn)換效率，是指電池把光能轉(zhuǎn)換為電能的能力。百分之二十幾的數(shù)據(jù)看似不顯眼，但在光伏領(lǐng)域，近乎苛刻。

 

　　隆基股份產(chǎn)品管理中心總裁、材料學博士呂俊分析說，在現(xiàn)有的技術(shù)路線下，有科學家預測晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率的理論極限是30%，也有預測模型認為這個極限為29.05%。無論以哪一個為準，隆基股份的研發(fā)成果都正接近難度越來越大的太陽能商業(yè)化應用極限。

 

　　“同樣的面積，吸收同樣的光，能發(fā)出的電當然越多越好。”在隆基股份綠能智慧能源展覽館，講解員戴佳寧指著一款兩米多高、一米多寬的光伏組件說，這款功率545瓦的組件在西安地區(qū)一年大約能發(fā)電600千瓦時，如果采用新電池技術(shù)會多發(fā)十幾千瓦時電。

 

　　據(jù)介紹，在光伏制造板塊的硅棒、硅片、電池、組件這4個主要環(huán)節(jié)，隆基股份的技術(shù)路線均已成為行業(yè)發(fā)展的風向標。

 

　　創(chuàng)新突破，不是無本之木。隆基股份已組建超過千人的專業(yè)研發(fā)團隊，累計獲得各類專利上千項，2012年上市以來累計研發(fā)投入95.77億元，領(lǐng)先全球光伏行業(yè)。

 

　　“隆基股份每年研發(fā)投入占營收的比重穩(wěn)定在5%至7%。”隆基股份黨委書記、集團副總裁李文學說，中國光伏企業(yè)已經(jīng)引領(lǐng)全球光伏行業(yè)技術(shù)走向，隆基股份專注技術(shù)與研發(fā)，在抓住機會和抵御風險方面找到平衡，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)發(fā)展。

 

　　隆基股份秉持“不領(lǐng)先不擴產(chǎn)”的原則，即新建產(chǎn)能的技術(shù)必須領(lǐng)先全行業(yè)，這樣才能有效縮短磨合期，實現(xiàn)投產(chǎn)即達產(chǎn)。

 

　　隆基股份不僅研發(fā)快，將技術(shù)研發(fā)成果導入實際生產(chǎn)的速度也快。呂俊說：“我們?nèi)ツ昴甑壮晒ρ邪l(fā)了一款新型高效電池產(chǎn)品，雖受疫情反復和春節(jié)假期影響，仍只用了不到4個月就完成了規(guī)模化生產(chǎn)線的建設和導入。今年，我們還將形成30吉瓦以上的新型高效電池產(chǎn)能規(guī)模，這相當于又新建了一個隆基。”

 

　　光伏電池轉(zhuǎn)換效率的不斷提高，提升了企業(yè)競爭力。呂俊說，根據(jù)測算，晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率每提高1個百分點，可以帶來4%以上產(chǎn)品成本的下降，顯著降低光伏發(fā)電成本，隆基股份也因此把創(chuàng)新重點放在新一代電池技術(shù)研究上。

 

　　“公司對光伏技術(shù)發(fā)展進行深入調(diào)研、分析后認為，光伏發(fā)電的本質(zhì)屬性是能源。因此，要讓每一度電的成本降到最低，竭盡所能放大每一縷陽光的價值。”李文學告訴記者，光伏行業(yè)發(fā)展離不開“一升一降”，即電池轉(zhuǎn)換效率等技術(shù)不斷提升、生產(chǎn)成本降低。但是企業(yè)發(fā)展中的土地、資金、人力等成本很難降低，這就需要進一步挖掘技術(shù)潛力。

 

　　正是得益于行業(yè)技術(shù)水平的不斷提升，光伏發(fā)一千瓦時電的成本已從曾經(jīng)的兩三元，降至如今的一兩角。

 

　　呂俊說，未來企業(yè)將以更具成本優(yōu)勢的光伏產(chǎn)品為行業(yè)、為社會創(chuàng)造價值。