在綠色經(jīng)濟(jì)和“雙碳”目標(biāo)愿景下，鋰電產(chǎn)業(yè)迎來高速發(fā)展的新階段。為滿足高質(zhì)量的產(chǎn)品需求，南都電源積極推進(jìn)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，堅持“智能制造”加“極限制造”理念。

 

智能加持，讓制造更智慧  

 

近年來，南都電源先后引入PLM、SAP、MES等管理軟件，實現(xiàn)了研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、倉儲等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的系統(tǒng)化管理，完成了生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)、產(chǎn)品過程檢驗數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的自動采集，建立了產(chǎn)品從原材料到電池成品的全鏈路可追溯體系。

 

公司利用數(shù)字化系統(tǒng)實時監(jiān)測機(jī)器運(yùn)行情況，通過抓取系統(tǒng)大數(shù)據(jù)、運(yùn)用云分析等方式，得到機(jī)器的健康狀況和衰退程度，并持續(xù)對機(jī)器進(jìn)行健康預(yù)測，輸出設(shè)備保養(yǎng)計劃和方案。

 

此外，系統(tǒng)還能實時分析關(guān)鍵性能指標(biāo)與過程參數(shù)，建立對應(yīng)模型，并在線監(jiān)控極片面密度、極片厚度/尺寸、焊接參數(shù)等過程參數(shù)，可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)及警報，確保電芯的高品質(zhì)。

 

目前，公司正著力開發(fā)數(shù)字孿生系統(tǒng)，在未來將推動整個產(chǎn)品生命周期智能化建設(shè)，使生產(chǎn)過程組織方式更柔性化、智能化，檢測過程在線化、實時化，人機(jī)交互網(wǎng)絡(luò)化，能實現(xiàn)產(chǎn)品更高水平的智能制造管理。

 

極限制造打造卓越品質(zhì)  

 

安全是鋰電池的主要指標(biāo)。在極片制作工段，南都電源通過10萬級潔凈生產(chǎn)車間，多道粉料、漿料除磁輸送系統(tǒng)，控制磁性物質(zhì)含量，保證電芯安全。

 

涂布作為鋰電池生產(chǎn)的核心工序，其核心難題就是涂布一致性。據(jù)不完全統(tǒng)計，因極片涂布工藝引起的電池失效，占鋰電池失效原因的10%。

 

南都電源引進(jìn)國際先進(jìn)水平的高精度自動化設(shè)備，采用折返式高速涂布模式，將漿料均勻涂覆在極薄的銅箔、鋁箔上，同時在線配備β-ray/X-ray掃描儀和高精度相機(jī)，實時監(jiān)控單位面積涂布重量及尺寸，確保了電芯超高的一致性。

 

未來，南都電源將探索出更多智能制造的應(yīng)用場景，推進(jìn)系統(tǒng)平臺化建設(shè)，為公司的高質(zhì)量發(fā)展帶來澎湃動力。