隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略實施，油品清潔化、輕質(zhì)化已成為不可逆需求趨勢。氫氣是提升汽煤柴等油品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，烏石化生產(chǎn)用氫氣缺口已成為制約公司進一步提高原油加工量，提升優(yōu)質(zhì)油品產(chǎn)量的瓶頸。烏石化公司按照集團公司高質(zhì)量發(fā)展的要求，牢固樹立市場思維、效益意識，在消除生產(chǎn)瓶頸上強攻關(guān)，爭取最大效益。通過一化裝置供氫，一方面從根本上突破了氫氣不足的發(fā)展瓶頸，另一方面為后續(xù)以低碳烯烴為原料生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品，兩套化肥裝置聯(lián)產(chǎn)綠色化肥打開綠色發(fā)展之門。

 

一化供氫裝置總體設(shè)計產(chǎn)氫能力為每小時46000標方，純度高于95%，于2019年9月停工。2022年3月1日，烏石化化肥生產(chǎn)部組織召開一化供氫誓師動員大會，正式開啟一化裝置供氫進程。主要涉及天然氣、氣化、變換、脫碳、甲烷化五套裝置，檢修、開工歷時41天。

 

為保證一化裝置檢修按統(tǒng)籌計劃推進，化肥生產(chǎn)部迅速成立一化供氫組織機構(gòu)，動員150余名參檢人員統(tǒng)一思想，按照檢修計劃明確分工、責任到人。結(jié)合各裝置實際情況，細化檢修內(nèi)容、進度。全程嚴格落實各項安全環(huán)保措施，確保優(yōu)質(zhì)高效安全準點完成裝置檢修。

 

在一化裝置開工過程中，化肥生產(chǎn)部加強組織協(xié)調(diào)，有效銜接各試車單元，步步確認各項操作，檢維修中心做好開工保鏢，和屬地車間工藝人員通力協(xié)作，順利打通工序流程，按計劃實現(xiàn)一次開車成功。

 

目前，化肥生產(chǎn)部正嚴密監(jiān)控裝置運行情況，每小時向煉油廠輸送氫氣20000標方，滿足煉油廠用氫類裝置生產(chǎn)所需。開車成功后，化肥生產(chǎn)部一化車間成立特護團隊持續(xù)保駕供氫項目，進行裝置工藝優(yōu)化、負荷調(diào)整，確保開工后長周期穩(wěn)定運行。