今年以來，國網(wǎng)福建電力深化新時代“雙滿意”（讓客戶滿意，讓黨和政府放心）工程，實施“清新福建·綠色賦能”行動，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，推出智慧制茶、智慧制盞、智能烤煙、智慧制瓷等供電服務(wù)項目，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域推廣電能替代，促進產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，助力福建碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實現(xiàn)。1至4月，該公司完成電能替代電量36.48億千瓦時，相當(dāng)于減排二氧化碳262萬噸。
智慧加持 降成本提品質(zhì)
5月10日，位于福建省武夷山市興田鎮(zhèn)南岸村的茶樹堂茶廠里，茶企負(fù)責(zé)人黃樹文根據(jù)當(dāng)天茶青的顏色形態(tài)，通過手機操作“智慧制茶系統(tǒng)”，設(shè)定好做青的吹風(fēng)時間、滾筒轉(zhuǎn)速、靜置時間等，點擊“開始”鍵，制茶設(shè)備便開始運轉(zhuǎn)了。得益于“智慧制茶系統(tǒng)”的應(yīng)用，與往年相比，今年的制茶季黃樹文顯得更加從容。
“去年，10個做青桶的正常運作需要2-3個人盯著，現(xiàn)在只需要一個人通過手機遠(yuǎn)程監(jiān)控，可全流程監(jiān)測制茶做青過程，做出來的茶葉品質(zhì)更加穩(wěn)定了，也更加節(jié)能了。”黃樹文說。
今年3月起，國網(wǎng)福建電力率先在武夷山市茶企推廣“智慧制茶系統(tǒng)”，即在制茶設(shè)備加裝溫濕度傳感器。預(yù)計5月底前，該系統(tǒng)將在5家制茶企業(yè)安裝并應(yīng)用，可為茶企節(jié)約66%的生產(chǎn)成本。
近來，武夷山市進入采茶制茶旺季。武夷山市現(xiàn)有茶山面積14.8萬畝，其中興田鎮(zhèn)現(xiàn)有茶山面積4萬余畝，茶企茶廠300余家，茶產(chǎn)業(yè)是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收致富的主要產(chǎn)業(yè)。
過去，興田鎮(zhèn)茶農(nóng)普遍采用以煤、木柴為燃料的加工設(shè)備制茶。“這種加工方式不僅污染環(huán)境，效率低下，而且勞動強度大，茶葉質(zhì)量不盡如人意。”黃樹文說，上世紀(jì)80年代末，興田鎮(zhèn)陸續(xù)出現(xiàn)了電動炒茶設(shè)備。用電炒茶不僅省力省時，炒制出的茶葉品質(zhì)也更好，關(guān)鍵是更加環(huán)保。
2020年，國網(wǎng)武夷山市供電公司通過推廣“以電制茶”實現(xiàn)電能替代5900萬千瓦時，減少二氧化碳減排4萬噸。
近年來，隨著電動制茶設(shè)備的普及也帶來了用電量的激增。2019年以來，國網(wǎng)武夷山市供電公司對興田鎮(zhèn)、星村鎮(zhèn)等9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的電網(wǎng)進行改造升級，共新增安裝變壓器76臺，擴容28000多千伏安，架設(shè)10千伏電力線路10.2公里，0.4千伏電力線路38公里，提高農(nóng)網(wǎng)供電能力，保障了武夷山5000多家茶企制茶用電。
建盞作為宋代八大名瓷之一，是中國國家地理標(biāo)志產(chǎn)品。今年年初，國網(wǎng)建陽區(qū)供電公司與建陽區(qū)政府、建盞協(xié)會溝通，確定在7家建盞制造企業(yè)試點安裝智慧制盞系統(tǒng)模塊，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到建盞行業(yè)中，提高燒盞成品率，在制盞業(yè)推廣應(yīng)用電窯爐。
“借助智慧制盞系統(tǒng)，我們用手機APP就能夠遠(yuǎn)程實時監(jiān)測燒窯溫度，降低人工成本。”建陽宋瓷御盞文化基地負(fù)責(zé)人邱鵬說，用電制盞，建盞品質(zhì)提升了，成品率提高了50%，燒制成本降低了80%。
目前，建陽地區(qū)采用電制盞的企業(yè)數(shù)量占當(dāng)?shù)刂票K企業(yè)總數(shù)的95%。2020年，國網(wǎng)建陽區(qū)供電公司通過推廣電制盞實現(xiàn)替代電量8208萬千瓦時。
智慧烤煙 煤改電環(huán)保又省錢
又是一年烤煙季。5月8日，在龍巖市永定區(qū)大溪鄉(xiāng)萬石村，煙農(nóng)鐘清如看著從電烤煙房里出爐的高品質(zhì)煙葉，露出了滿意的笑容——有了空氣能熱泵電烤煙房的助力，今年將是個豐收年。
永定區(qū)是全國三大優(yōu)質(zhì)烤煙基地之一，素有全國“烤煙之鄉(xiāng)”美譽。
2017年，國網(wǎng)龍巖供電公司主導(dǎo)推出“綠色節(jié)能環(huán)保”烤房設(shè)施項目，在永定區(qū)大溪鄉(xiāng)萬石村建成全省首座全電能高溫?zé)岜猛馀艥裨圏c烤房。該電烤煙房以“電”取代原有的烘烤燃料“煤”和“生物質(zhì)燃料”，在烤煙房外裝設(shè)一臺高溫?zé)岜猛馀艥癖O(jiān)控設(shè)備，并裝配高精準(zhǔn)感溫傳感器，能有效監(jiān)測烤房內(nèi)氣流狀態(tài)，并具備自動加熱、排濕、故障報警等功能。同時，該設(shè)備還配有遠(yuǎn)程通訊模塊，能夠通過手機APP軟件實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能管理。
“原來用煤烤煙，不僅需要到現(xiàn)場添加燃料，還要時刻觀察烤煙狀況，到了烤煙季，睡個覺都不安心。”使用了4年電烤煙房的鐘清如說，“現(xiàn)在用電烤煙房，煙葉放進電烤煙房，設(shè)置好烘烤數(shù)值，我就可以去干別的活，通過手機APP就可隨時隨地查看和控制烤房，全程可降低80%的人工成本。并且，之前用煤作為烤煙燃料帶來的環(huán)境污染問題，也得到有效改善。
目前，福建全省已建成118座電烤煙房。
智慧制瓷 電助陶企綠色升級
千年瓷都德化縣瓷雕技藝享譽天下。目前，德化縣有陶瓷企業(yè)3000多家，產(chǎn)業(yè)工人10多萬人。2020年全縣陶瓷產(chǎn)值突破400億元。
一車車陶坯由傳送帶送出，通過全自動軌道，精準(zhǔn)地送入電燒隧道窯進行燒制。全過程流程無需人工監(jiān)測，只需運用手機APP實時進行自動化控制。在德化縣中昱陶瓷有限公司生產(chǎn)車間里，智慧制瓷彰顯生產(chǎn)現(xiàn)代化。
“早些年，德化用薪柴燒制陶瓷時，是通過肉眼觀察火苗顏色來判斷溫度。后來，用電窯爐燒瓷控溫精準(zhǔn)，一個工人就可以現(xiàn)場看管一條生產(chǎn)線。而如今，只要用手機APP就能隨時隨地實時對多條生產(chǎn)線進行自動化溫度控制。”中昱陶瓷有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，燒瓷溫度控制手段的變化，是德化陶瓷企業(yè)智慧升級的縮影。
為提高陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)效率，2015年開始，國網(wǎng)德化縣供電公司與中昱陶瓷、電窯爐專家，共同研究電窯爐發(fā)熱元件科技攻堅項目，并投入使用。
對比傳統(tǒng)窯爐，使用了新型發(fā)熱元件的電熱窯爐可裝載容量增大了1.3倍，生產(chǎn)效率提高了1.6倍；窯具采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料，不僅抗氧化、耐腐蝕，而且重量輕、導(dǎo)熱快；而且新改造的余熱回收通道，更有提高熱回收率、降低熱損耗和減小噪音的效果，生產(chǎn)用電成本降低了40%。“使用新型電熱窯爐，無論是環(huán)保還是經(jīng)濟效益，都是立竿見影。”中昱陶瓷有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人說。
今年以來，國網(wǎng)德化縣供電公司還致力于推廣“供電+能效”服務(wù)，采用電力大數(shù)據(jù)編制陶瓷行業(yè)產(chǎn)能經(jīng)濟看板，提供專屬用能診斷分析報告，通過分析陶瓷行業(yè)用電負(fù)荷情況、功率因素、峰谷電量占比，引導(dǎo)陶企優(yōu)化用能方案，降低用能成本，助力陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色升級。
