柔性化、微型化、智能化電子產品的快速發展，促進了微型超級電容器等儲能器件的進步。傳統微納加工技術，如濕法光刻，操作繁瑣、過程復雜、成本較高，不適宜批量化生產。此外，以氧化石墨烯為前軀體制備的微型超級電容器，還需要增加化學還原或熱還原等步驟。因此，高效、低成本、大規模生產石墨烯微型超級電容器件技術仍面臨諸多挑戰。

 

　　該研究團隊利用紫外光還原氧化石墨烯技術，實現了氧化石墨烯的高效還原與石墨烯微電極的圖案化一步完成，并批量化制備出不同構型的微型超級電容器。與現有制備技術，如濕法光刻、噴涂打印不同，該技術具有操作流程簡單、成本低、條件溫和等特點，并能夠高效構建出不同構型、集成化的微型功率源。制備得到的電容器在離子液體中表現出較高的掃描速率（200V／s）、能量密度（7．7mWh／cm3）和功率密度（312W／cm3）。該工作為一步法簡化制備石墨烯微型超級電容器提供了新思路，并證實了可通過調控薄膜電極與電解液界面的浸潤性能顯著提高器件的電化學性能。